复兴号高铁模拟舱动车组制造工艺：
定位基准是由技术人员编制工艺规程时确定的。作为定位基准的点、线、面在工件上也
不一定存在，但必须由相应的实际表面来体现。这些实际存在的表面称为定位基面。
③测量基准 Q00s
测量时采用的基准称为测量基准。例如图1-19(a)中，以内孔套在心轴上去检验
$40h6外圆的径向跳动和端面B的端面跳动，内孔中心线为测量基准。
④装配基准
装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置时所用的基准称为装配基准。图1-19
(b)所示的支承块，底面F为装配基准。
2.工件定位及要求
(1)工件定位的概念
机床、夹具、刀具和工件组成了一个王艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系
统间的正确位置关系来保证的。加工前，应确定工件在工艺系统中的正确位置，即
工件的定位。
而工件是由许多点、线、面组成的一个复杂的空间几何体。当考虑工件在工艺系统中占
据一正确位置时，是否将工件上的所有点、线、面都列人考虑范围内呢?显然是不必要的。
在实际加工中，进行工件定位时，只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在工艺系统中占
有正确的位置。工件定位的本质，是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确
位置。
的基室工C基单工件定位时，由于工艺系统在静态下的误差，会使工件加工面的设计基准在工艺系统中
的位置发生变化，影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度，但只要这个变动值在允许
的误差范围以内，即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置，即工件已正确的
定位。面责工长压内,示润(d)0S1图时。那基宅工个楼要需惊面来个一宝部切育
电工(2)工件定位的要求寿出因，山.1高型钵朵面,0还面包并,直垂面A试始小中其
工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴
度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件
加工面与加工面的设计基准之间位置公差的保证，工件加工面的设计基准与刀具的正确位置
是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的保证。工件定位时有以下两点要
求:一是使工件加工面的设计基准与机床保持正确的位置;二是使工件加工面的设计基准与
刀具保持正确的位置。下面分别从这两方面进行说明:个姓要需准主,相面责个-工眼那
①为了保证加工面与其设计基准间的位置公差(同轴度、平行度、垂直度等)工件定
位时应使加工表面的设计基准相对于机床占据一正确的位置。奥直垂的面A权亚朵状，切下
如图1-21(a)所示零件，为了保证外圆表面40h6的径向圆跳动要求，工件定位时必
须使其设计基准(内孔轴线O一O)与机床主轴回转轴线O-O重合。对于图1-21(b)所示
零件，为了保证加工面B与其设计基准A的平行度要求，工件定位时必须使设计基准A与