平顶山石英管单温区卧式1200度惰性气体保护烧结炉

石英管单温区卧式1200度惰性气体保护烧结炉

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这款石英管单温区卧式 1200℃惰性气体保护烧结炉，核心是高纯石英管腔体 + 合金电阻丝 / 硅碳棒加热 + 氧化铝纤维保温 + PID+PLC 精准控温，长期工作≤1150℃、Zui高 1200℃，可按实验需求定制石英管规格、气路 / 真空配置与温控程序，适配粉体、薄膜、小尺寸样品的实验室烧结 / 退火 / 还原，兼顾惰性气氛洁净保护、透明可视化与操作便捷性。以下是完整介绍：

核心设计与实验适配优势

1. 石英管与密封 - 气氛系统（洁净防氧化）

• 炉管与法兰：高纯石英管（Φ50–100×1000mm 等，透明可视），两端配 304/316L 不锈钢真空法兰 + 氟橡胶 / 硅胶高温密封圈，泄漏率≤10⁻³Pa・m³/s；可选快接法兰，装卸便捷。

• 气路与流量：316L 不锈钢气路，标配针阀 + 浮子流量计（流量 0.1–5L/min），可选 MFC 质量流量计（控气精度 ±1% FS）；支持氩气、氮气等惰性气体，炉内可维持微正压（50–200Pa），配合抽真空 - 充气循环（3–5 次），氧含量可降至≤5ppm。

• 真空可选：基础机械泵（极限真空 - 0.098MPa），升级可选机械泵 + 扩散泵（10⁻³Pa 级），适配更高纯度需求。

2. 加热与温控（实验级均匀与精准）

• 加热与温场：单温区合金电阻丝（推荐≤10℃/min）或 1200℃级硅碳棒，加热区长度 200–440mm，恒温区 80–260mm，温场均匀性 ±2℃；K 型热电偶测温，适配中温段精准反馈。

• 温控系统：PID 自整定 + 30–50 段程序控温，精度 ±1℃；PLC+7 寸触摸屏，RS485 通讯，支持数据存储与远程监控，适配实验工艺追溯与优化。

3. 结构与保温（节能与安全）

• 保温与壳体：真空成型高纯氧化铝纤维炉膛，热效率≥80%，双层风冷壳体，炉壳表面≤60℃，适配实验室小空间。

• 操作与扩展：卧式设计，样品舟 / 坩埚水平放置，便于取放；预留进气 / 出气 / 测温 / 真空接口，可扩展气氛分析或快速冷却模块。

4. 安全与维护（实验无忧）

• 保护配置：超温、超压、断偶、短路、开门断电五重保护，配压力 / 流量监测与声光报警；惰性气氛款标配安全阀，防止过压。

• 维护便捷：加热元件抽屉式安装，易损件（密封圈、加热丝）标准化，更换成本低、周期短。

该烧结炉的核心优势在于其独特的惰性气体保护系统。通过高纯度石英管密封腔体与双级真空泵组联动，可实现<10Pa的极限真空度，配合Ar/N2双气路质量流量控制器，使氧含量稳定控制在5ppm以下，有效防止材料高温氧化。温控系统采用PID智能调节算法，配合K型热电偶与红外测温双反馈机制，确保±1℃的控温精度。

设备创新性地采用三明治结构加热模块，由硅钼棒加热元件、氧化铝纤维保温层和金属辐射屏组成，实现1200℃恒温区长度达300mm，轴向温差≤±3℃。石英管两端采用法兰式水冷密封装置，集成O型圈快拆结构，兼顾气密性与维护便捷性。

安全防护方面配置多重联锁系统：包括过温自动断电、冷却水压监测、气体泄漏报警等。可选配的尾气处理装置能有效过滤分解工艺过程中产生的挥发性物质，满足环保排放标准。

典型应用场景包括：
1. 新能源材料：磷酸铁锂正极材料的气氛烧结
2. 电子陶瓷：MLCC介质层的高温致密化
3. 科研领域：新型超导材料的可控热处理

应用领域

粉末冶金压坯烧结、特种陶瓷（氧化铝、氮化硅）烧成、半导体薄膜退火、石墨烯 / 碳纳米管制备、金属粉末还原、锂电材料改性等，尤其适合对气氛洁净度、样品可视化与操作便捷性要求高的实验室研发场景。

实验使用与选型要点

1. 石英管匹配：粉体样品选 Φ80–100mm 管，薄膜 / 小样品选 Φ50mm 管；1200℃短时使用后，需缓慢降温（≤5℃/min），避免石英管炸裂。

2. 气氛与真空：常规防氧化用机械泵 + 氮气 / 氩气；高纯度需求选扩散泵 + 气体净化系统，配合 3–5 次抽充循环。

3. 温控与功率：复杂工艺选 50 段程序控温；炉膛每增大 100mm，功率建议增 0.8–1.2kW，≥3kW 优先 380V 三相供电。

4. 维护周期：每 10–15 炉次检查密封圈，真空度下降及时更换；加热丝每季度检测，防止断丝影响温场均匀性。

设备维护时需特别注意石英管的热震防护，建议以≤5℃/min速率进行升降温操作。定期使用酒精棉签清洁电极触点，并每500小时更换一次密封圈。通过配套的工艺数据库软件，可存储多达200组烧结曲线参数，实现工艺的数字化管理。
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