平顶山西门子模块一级代理商
复制操作进行过程中，S7-200 SMART CPU 上的 STOP 和 RUN LED 交替闪烁。S7-
200 SMART CPU 完成复制操作后，LED 停止闪烁。
说明
程序传送卡兼容性
恢复在不同 CPU 型号上创建的程序传送卡可能会因型号不同而失败。恢复过程中，CPU
验证存储于存储卡的程序内容的以下特性：
• 程序块大小
• 在数据块中的 V 存储器大小
• 在系统块 (页 137)中组态的板载数字量 I/O 数量
• 在系统块组态的每个保持范围
• 系统块中的扩展模块和信号板组态
• 系统块中的运动轴组态
• 强制的存储器位置
说明
除了将存储卡用作程序传送卡外，还可创建复位为出厂默认存储卡 (页 171)
上电后恢复数据
循环上电后 CPU 执行以下操作：
● 从存储器中恢复程序块和系统块
● 恢复保持性存储器分配
● 根据存储器中的数据块内容来恢复 V 存储器的非保持性部分
● 清空其它存储区的非保持性部分 
6ES7223-1BL32-0XB0西门子S7-1200PLC模块西门子V90伺服驱动SIMATICS7-1200，数字量 I/O SM 1223，16DI/16DO， 16DI 24V DC，灌电流/拉电流， 16DO，晶体管0.5A
▲PS305电源模块:24—110V DC输入、24VDC/ 2A输出，环境条件扩展型。
▲CPU3141FM*处理单元新增一种可外插存储器卡的模块、该模块需STEP7V5.OSP3以上版本支持。▲SM321数字量输入模块:48——125VDC，环境条件扩展型。
▲SM322数字量输出模块:48—125VDC/ 1.5A、环境条件扩展型。▲SM331热电阻/电阻输入模块，分辨率24位。
▲SM331热点偶输入模块，分辨率24位。
▲SM3354人/4出模拟输入/输出模块，背板总线隔离，诊断与中断功能。▲SM338超声波位置解码器，可连4个超声波位置传感器，zui多8个测量点。▲CM35计数器模块，8通道计数，zui大10KHz,
▲CP343—IIT通讯模块，10/ 100Mbps工业以太网，Web服务器，WWW网页，E—mail发送功能。
概
SINAMICS G110, frame size FSA (right with flat heat sink)
SINAMICS G110变频器底盘装置装配有一个控制模块和一个电源模块，并提供一个设计紧凑和有效的CPM110变频器(受控电源模块）它们可以和的IGBT技术和数字微处理器控制一起运行。
更改 CPU的工作模式
CPU 有以下两种工作模式：STOP 模式和 RUN 模式。CPU 正面的状态 LED
指示当前工作模式。在 STOP 模式下，CPU
不执行任何程序，而用户可以下载程序块。在 RUN 模式下，CPU
会执行相关程序；但用户仍可下载程序块。
将 CPU 置于 RUN 模式
1. 在 PLC 菜单功能区或程序编辑器工具栏中单击 “运行” (RUN) 按钮：
2. 提示时，单击“确认”(OK) 更改 CPU 的工作模式。
可监视 STEP 7-Micro/WIN SMART 中的程序，方法是在“调试”(Debug)
菜单功能区或程序编辑器工具栏中单击“程序状态”(Program Status)
按钮。STEP 7-Micro/WIN SMART 显示指令值。
将 CPU 置于 STOP 模式
若要停止程序，需单击“停止”(STOP) 按钮 ，并确认有关将 CPU 置于 STOP
模式的提示。也可在程序逻辑中包括 STOP 指令 (页 368)，以将 CPU 置于 STOP 模式。
连接电缆的电阻大值来自于下面的计算公式。
图 02
RL= 线电阻，单位：欧姆
ZN= 电流变换器的标称负载阻抗，单位：VA
I= 电流变换器的次级电流
Rload= 能量计模块表的电阻 = 25 mΩ
您可以从单位为欧姆的大线电阻来计算连接电缆的大长度。请参考使用的连接电缆的技术数据表。
注意事项
连接电缆（穿过能量计模块前后）的大长度一定不能超过200m。
例 1
电流变送器 500/5A
应用中的大初级电流: 400A -> 大次级电流: 4A
能量计模块表的负载，包括连接电阻: R = 25 mΩ
电流变送器的标称负荷阻抗 ZN: 5VA
图 03
在线圈和ET200SP端子之间的大线电阻一定不能超过 292.5mΩ.
例 2
电流变送器 200/1A
应用中的大初级电流: 160A -> 大次级电流: 0.8A
能量计模块表的负载，包括连接电阻:R = 25 mΩ
电流变送器的标称负荷阻抗 ZN: 1.25VA
图 04
在线圈和ET200SP端子之间的大线电阻不能超过 1.92mΩ.
线电阻
表2包含快速估算时铜线的典型电阻值。铜线的电阻由下列公式计算：
CPU 1214C的宽度仅有110 mm，CPU 1212C和CPU 1211C的宽度也仅有90mm。通信模块和模块的体积也十分小巧，使得
这个紧凑的模块化大大节省了空间，从而在安装中为您提供了的效率和灵活性
可编程序控制器的系统设计是应用设计的关键环节，它决定了整个控制系统的质量和水平。PLC系统设计就是根据被控对象的特点和控制要求，以可编程序控制器为主要控制设备，设计生成一个控制系统。
经系统设计的一系列复杂工作所生成的控制系统将用于长期实际生产，设计工作从开始就应该将各种因素考虑得尽可能全面，设计工作应当
在—定的原则指导下，严格按步骤有续地进行。
一个被控对象经过不同的设计者，可以形成多种风格各异的控制系统，系统的使用者可以对它的优劣公正地加以评价。树立正确的设计思想是设计出好的控制系统的首要问题，应树立工程实践观点和长远观点，兼顾系统的质量、成本、效益、运行等多方面问题，使设计的系统经济、实用、*、**、运行使用和维护方便等。以机械电气自动化为例，电气控制系统的自动化程度受机械设备的结构形式和使用性能的影响。在设计制造一个自动化机械设备时，机械设计和电气设计应该进行，双方设计人员应深入交流。对电气系统设计人员来说，**对被控对象的机械结构、工艺流程、加工工艺有一定的了解，这样才能设计出符合要求质量较高的控制系统。
在可编程序控制器控制系统的设计中，应该较大限度地满足生产机械或生产流程对电气控制的要求，在满足控制要求的前提下，力求PLC控制系统简单、经济、安全、**、操作和维修方便，应使系统能尽量降低使用者长期运行的成本。
设计一个PLC控制系统有多种途径:可以在原有的继电接触控制系统基础上加以改造，形成可编程序控制器的控制系统
也可以在只有被控对象及
控制要求的前提下，着手新建一个PLC控制系统