??如果生产时间过久，轴承温度会变的高，滚筒筛从而使轴承发生损坏的情况，主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。
??长期使用而不去维护检查轴承是否缺油，是导致轴承发热和损坏的具体原因。所以一定要在使用的过程中及时检查机器，及时添加油，但油不能添加太满，要留出三分一的空间。
??如果轴承型号选择不合理，滚筒筛激振器部位轴承会在运行过程中过热且加油后也没有明显的改善，这种情况发生的原因是是轴承径向游隙太小。轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以选择时需要选择大游隙轴承。
滚筒筛的性能特点分以下几点：
1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。
2、滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。
3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。
4、滚筒体采用有效的全密封结构，不扬尘，不污染。
5、运行安全可靠，采用减速传动，传动效率高，配带功率小，能耗低，节能效果明显。
6、可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低 。
滚筒筛分机在使用过程中劳动强度小，工作环境好，是非常适合大家选购的绿色筛分设备，注意经常保养，滚筒筛的生产效率会更高。
工作人员应避免穿过于宽松的衣物，以免在机器运转过程中衣物勾于转轴等部位，物料滚筒筛型号，发生危险。对女性操作人员，应特别注意不佩带首饰、长发等操作机器，以免发生机器事故和人身安全事故。
开机前应首先检查一下机器各部位是否有异常现象。检查机器和机器间的螺栓联接和焊接部分是否有松动现象，运输皮带上是否遗有物体，经巡检无异常后方可开机。
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