西门子平顶山PLC模块总代理
对一个没有混凝土工业经验的人来说，预混和混凝土配料是一个简单及直接的过程。业内人士清楚的知道，这个过程实际上是一个相当复杂和要求高度**的工序。
在不同的应用项目工程中，需要不同配方的预混合混凝土，而每种混凝土中的成分，均需要按比例准确的混合。假如混凝土的配方没能符合顾客所订的规格，就可能会拒绝接受整批混凝土，引发重大损失。
在各种影响因素中，湿度是其中一个重要因素。在进行预混合混凝土的配方前，必须清楚知道所用的聚合物及水泥中本身的水分含量。通常在暴风雨过后聚合物及水泥的湿度比干爽天气的时候高出10%左右。如果不认真注意这个因素，可能会导致混合太多水分而影响混凝土的质量。为了克服这个问题，必须增加聚合物及水泥，而使整体分量增加，带来企业成本增加。
以湖南中联重科混凝土拌和站为例介绍混凝土行业称重配料设备
1． 系统简介：
从机械上来说，混凝土工厂可分为数种。区别在于聚合物的处理和运输手法，或区别在于称量斗的数量。一般应用的料斗数目为二个：一个用于聚合物，另一个用于水泥及水份。也有用四或五个料斗：三个独立料斗用于聚合物、水泥及水份，一个用于液体添加剂，而一个用于固体添加剂。多可有八个料斗：每种物料对应一个配料斗，有三个聚合物料斗，一个水份配料斗，一个液体添加剂料斗，一个固体添加剂料斗和二个不同标号水泥料斗。
一般说来，就是由三种主要物料（聚合物、水泥及水份）及一些添加剂（如果需要），根据预先设定之配方，以配料程序混合，再载入搅拌斗中。
这个过程有二大特点，就是十分程序化和要求很高的**度，否则很容易导致浪费和损失。一个高质量的自动化系统便显得十分需要，这个系统必须在速度、可靠性及灵活性各方面都能有佳的表现
SB 系列为剪切梁式称重传感器，不锈钢材质，防护等级IP68，量程范围从60公斤到60吨，精度为OIML R60认证(C3)3000d,综合小误差≤±0.02%Cn。RN系列为轮辐式称重传感器，不锈钢材质，防护等级IP66/IP68，量程范围从0.5吨到5吨，精度为C3级OIMLR60 认证(C3)6000d,综合小误差≤±0.018%Cn，输出阻抗1000±0.5Ώ，灵敏度2mV/V.
称重模块通常采用双通道 SIWAREX U ，作为 S7-300 的特殊功能模块，可以直接连接模拟量称重传感 器信号（1mV/V –4mV/V）。转换精度为 0,05%，分辨率 16 位（65,000 内分度），测量速率 50 次/秒，2 个串口可带 4 路显示，用SIWATOOLS 软件调试和标定。SIWAREX U 称重模块可以根据不同要求有二种 选择：单通道，双通道
使用 SIWAREX 称重模块优势在于：由于不是采用称重传感器信号连接到称重仪表，再连接到PLC 方式；而采用直接连接到 PLC模块方式，从而降低集成价格和工程造价；减少开发周期；降低系统故 障发生率；提高分辨率/精度；大大提高数据实时性和加速生产率； 与SIMATIC 兼容；无故障时间长。
3． 系统组成
西门子提供了灵活的配料控制系统以应付不同系统的不同需要。普遍说来，一台配料控制器负责控制一个搅拌装置。如果几个搅拌装置在一起时，配料控制器能够在同一时间控制多个搅拌装置
个配料斗可以是单秤单料控制，如：根据配方控制聚合物加料放料；也可以采用一个配料斗实现单秤多料控制，如：根据配方分时段地控制水泥及水份加料。通常情况采用单秤多料控制方式，这样可以节省设备和空间，但无法提高称量精度和加快配料速度。
另一个自动化混凝土工厂的系统结构，采用单秤单料控制方式。在这系统中，聚合物、水泥和水份每个 称重点均由独立的配料斗，由 SIWAREX称重模块和 SIMATIC S7-300 可编程控制器控制加料和出料，通过 I/O模块控制电机和阀门，灵活地控制多种原料配比的能力，能够根据预先编定的程序，自动运行、控制输入、输出及从打印机印出报告，基本上不需要上位控制系统。
如果配置了计算机及配料软件，可把设定及控制工作（例如配方设定、运行开关、警告监察及记录、打 印报告等）简化。西门子特别提供了 WINCC 组态软件，单秤单料控制方式的优点在于每个物料用一个称 量斗，同一时间内可以进行自动配料；利用称重模块直接接入PLC，不需要通过称重仪表的中间转 换，从而更具有快速实时相应和保证数据处理的高精度的集中处理
SIMATIC ET 200SP
可扩展的 SIMATIC ET 200SP I/O 系统是防护等级为 IP20 的高度灵活的模块化 I/O 系统。通过具有 PROFINET 或 PROFIBUS 接口的接口模块，它可以与更控制系统交换所连接 I/O 模块的 IO 数据。或者，以紧凑型 S7-1500 控制器（分布式控制器）的形式提供了各种 PLC、F-PLC 和开放式控制器，作为其它首尾站ET 200SP 组件可用作 SIPLUS 版本以满足*的要求并实现高度的稳健性。
对于 ET 200SP，提供了全面的 I/O 模块（包括故障安全型）：
可靠
PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。系统的维修简单，维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。例如:冗余的设计。断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置，它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。
易操作
PLC有较gao的易操作性。它具有编程简单，操作方便，维修容易等特点，一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示，更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找，进行更改。PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。
以及IGBT模块的损坏，MIDIMASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的，而这对原因一是由见故障，引起原因就是因为采样电阻的损坏。
西门子6SE70变频器做主从控制硬件设计
一块UC2842芯片作为波形发生器，该芯片的损坏会导致开关电源无法工作，从而也无法正常显示，该芯片的工作电源不正常也会使得开关电源无法正常工作。对于MIDIMASTER系列变频器较常见的故障
SIMATIC ET200概述
据PI(PROFIBUS组织) 统计，截至2008年10月份，PROFIBUS
工业现场总线标准在制造业自动化和流程工业自动化的总
安装站点数已突破2千万，比其它任何现场总线标准高出许多。
有超过1200家PROFIBUS 成员公司， 可提供2000余种带有PROFIBUS
接口的软硬件产品， 这充分保证了基于PROFIBUS总线的系统广泛性和开放性。
PROFIBUS 协议的优点在于:
PROFIBUS 通讯速率快，zui高可达12 MB/s，8个节点的网络系统
的总线循环时间zui快可至0.2 ms。 尤其适合于高实时性和高动态响
应要求的应用场合
每个总线节点的单帧zui大数据传输长度可达244 B，通讯效率高。当
与驱动装置、 机器人、 PLC等进行整个参数的传输时能确保在一个数
据帧内完成，从而，确保设备启动的安全性和快速响应能力
网络中如有一处节点发生故障， 不影响网络中其它节点的正常工作，
且网络无需重新初始化，从而避免了短时的通讯中断
支持总线型、星型、环形、树型等网络拓扑结构，适用于各种工业现
场布局和特殊工艺要求
网络规模大，采用光纤可构建100公里范围的工业网络系统
特有的两线传输和屏蔽技术，有效抑制干扰，实现*的 S磁兼容性
PROFIBUS提供强大的系统级故障诊断能力， 从总线系统的任意一点
可通过PROFIBUS-DP 进行诊断、编程、和控制。采用PROFIBUS
诊断中继器可以实时**定位故障发生点和在线监控通讯负荷， 并可
通过人机界面即时显示
符合IEC 61158-3 Ed 2和EN 50170标准
能以1μs**度的实现等时的DP循环周期
在操作中激活/停止DP从站模式
使用SIMATICS7-400/300控制器和ET 200 系列远程I/O所
构成的基于现场总线的集成解决方案，用户可以获得zui大可能
的系统兼容性和通讯*性。
可以使用统一的用户过程数据模型和协调*的系统数据资源， 减少
多个系统之间数据传输的复杂性、通讯瓶颈和发生错误的可能性
可以使用统一的编程、 组态和诊断工具， 减少工程师的工作量和培训费用支出
使用 STEP 7配置和参数化不需要额外的软件， 统一的通讯组件和系
统内置的多种功能强大的通讯功能块能够替代繁重、 复杂的通讯编程工作
西门子S7-400+ET 200方案可以实现*的CIR (运行中修改、
添加分布式I/O) 功能，实现生产的高度柔性化和可用性
西门子分布式 I/O的技术特点:
可提供全系列适用不同应用场合的I/O 类型， 满足各种应用: ET 200M
(模块化高密度型)、ET 200S (按位模块化、高度可扩展型)、ET 200L
(紧凑型)、 ET 200pro/eco (IP65/67高防护等级、 无柜式设计)、 ET 200R
(机器人)
抗振动性能优越， IP20防护等级的ET 200抗振指标也高达5 g，
远远超出同类I/O的指标
耐酸性好
高性能的I/O模块支持热插拔特性，减小故障停机时间
ET 200S和ET 200pro支持连接电机启动器、变频器和气动元件模
块，实现分布式驱动配置
丰富的技术功能模块，支持串行通讯，高速计数，脉冲发生等功能
强大的诊断能力，支持三级诊断。站级，模板级和通道级。每一个输
入输出通道都支持短路， 断线诊断和保护功能。 诊断功能的直接目的
是在系统发生或者将要发生故障的情况下， 帮助工程技术人员和维护
工程师迅速发现、分析和排除故障。西门子的分布式I/O设备具有
强大的诊断能力
FM357－2用编码器时应注意什么? FM357－2的固件版本为V3.2/V3.3在下列情况下编码器的采样值可能会不正确: 1)FM357－2启动失败。例如,在启动窗口中定义的时间内掉电。 2) FM357－2在运行中拔插编码器的电缆。 3)模拟的情况下。例如,FM357－2 在无驱动的情况下准备运行。 FM357－2固件版本为V3.4时这些问题将被解决。
由于数据存储于CP中,而CP处于STOP模式,只有CP443－1作为下载元件被选择。下载过程开始并很快失败,下列诊断信息被显示:原因:没有和CPU建立连接而不会产生系统数据。连接是必须的,因为在下载硬件组态时下载工具编译生成新的系统数据(SDB)。下载过程中比较CPU原有的SBD,这是为了防治一个站生成同一内容而名称不通的两个SBD。无*性检测,可能在CPU和CP生成同样的SDB。没有一些反面影响,对于维护数据的*性并不是的。
ET200S 概述
SIMATIC ET200S 是一款防护等级为 IP20，具有丰富的信号模块，支持电
机启动器，变频器，PROFIBUS 和 PROFINET 网络的分布式 IO 系统。该产品在
烟草，汽车，钢铁和各 OEM 厂商得到了广泛的认可和应用。
原料皮带运输机工作原理如图所示。原料从料斗经两台皮带机PD2、PD1输送，向PD2供料由电磁阀YV控制，PD1和PD2分别由电动机M1和M2驱动、电磁阀YV由电磁铁YA驱动。试设计其plc控制系统。
1）该皮带运输机的控制要求
启动时，PD1启动5S后PD2启动，再过5s电磁阀YV动作供料；停止时，先停电磁阀，10s后再停PD2，再过10s才停PD1；紧急情况或过载时无条件全部停止。
2）确定现场器件与PLC继电器地址编号的对应关系
经过分析确定采用5个输入继电器，3个输出继电器，对应关系为：
启动按钮SB1→I400，停止按钮SB2→I401，急停SB3→I403，热保护FR1→I403，热保护FR2→I404，M1接触器KM1→Q430，M2接触器KM2→Q431，电磁铁YA→Q432。
3）绘制主电路、PLC的端子分配与接线图、梯形图，编制指令清单如图所示
图a)是异步电机的起、保、停电路。
工作原理：按下启动按钮SB2，接触器KM得电自保，其常开主触点接通主电路，电机运转；按下停止按钮SB1，接触器KM失电复位，断开主电路，电机停止。
采用plc控制时，按钮SB1、SB2和热继电器FR的触点是PLC的输入设备，接触器KM是输出设备。图b)是PLC端子分配图，c)是梯形图电路，d)输入输出信号波形图。
梯形图原理说明：按下起动按钮，I200线圈得电，其常开触点闭合使Q430接通；Q403的常开触点与I200并联实现自保；按下停止按钮或热继电器动作，I201和I201的常闭触点都断开使Q430断电