4.9、平面钢模板|圆柱钢模板|安全梯笼/爬梯安装
4.9.1、安全梯笼检验 钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，且立标牌以示识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，并堆置在钢筋棚内。在钢筋进场后，要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋，均按要求进行取样试验，试验不合格的不得使用于本工程。
4.9.2、安全梯笼的加工、运输 钢筋在钢筋加工场统一加工，平板车运至现场钢筋存放场，按照使用顺序进行绑扎施工。钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清楚干净，钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，钢筋调直采用冷拉法调直。钢筋加工形状、尺寸应严格按照设计图纸进行加工，钢筋加工时应保证钢筋截面不被削弱。加工完成的钢筋由平板车运至施工现场，吊车吊装，钢筋运输过程中应注意固定，防止钢筋受到挤压碰撞而变形。8384钢筋加工质量标准项目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5
4.9.3、圆柱钢模安装 钢筋安装前按设计位置做好样杆尺和标度尺。钢筋两端及转角处的交叉点均用铁丝绑扎结实。箍筋接头交错布置，封闭口两端绑扎牢固。绑扎采用铁丝，按逐点改变绕线方向（即八字形）交错扎结牢固。绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸入保护层内。钢筋保护层用绑在外侧钢筋上的特制高强度砂浆砼垫块来保证，高强度砂浆砼垫块的强度不小于梁体砼强度。钢筋混凝土保护层垫块采用与现浇梁混凝土同强度的混凝土垫块，其高度等同于混凝土保护层厚度，用铁丝与钢筋骨架固定牢固，每平方米垫块数量不得小于4个。钢筋绑扎注意事项：（1）钢筋绑扎时应加强控制受力钢筋位置的准确性。（2）当预埋筋、与钢筋位置有冲突时可对钢筋位置作适当调整。（3）绑扎钢筋时，做到上下层网格对齐，层间距正确，并确保钢筋砼的保护层厚度。（4）钢筋骨架四周外侧，按要求焊接定位钢筋，钢筋与模板间设置混凝土垫块，垫块呈间距为 1m梅花式布置。85（5）主筋接头错开至少 1m，严禁超过50%的主筋接头在同一截面 上。钢筋安装允许偏差检验项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排±10横向水平钢筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高±5保护层厚度±10弯起钢筋位置±20
4.10、平面模板安装
4.10.1、底板侧模及腹板模板安装 底板钢筋及腹板钢筋安装完成后，根据腹板位置，设置腹板内外模板，为保证腹板外侧模稳固在腹板钢筋上，设置一定数量的定位钢筋。准确确定模板位置，并在箱梁腹板上设置φ14对拉螺栓，以保证模板的结 构尺寸和防止变形。模板采用胶合板模板配制，横楞采用方木，间距25cm，竖向主梁采用 2 根φ48×2.7 钢管，间距50cm，对拉螺栓直径为φ14mm，螺栓距 底部 20cm，往上竖向间距50cm，横向间距 50cm。同时在腹板外侧设置 钢管斜撑，固定模板。
4.10.2、顶板模板安装 底板、腹板砼达到一定强度后，开始搭设顶板模板支撑，顶板支撑采用48*3.0钢管搭设，立杆间距为0.9*0.9m，步距为1m。立杆上部设可调托座，可调托座内设单钢管主梁，主梁上设40*80mm木枋小梁，间距0.25m，顺桥跨方向设置。铺设顶板模板，安装顶板钢筋。
4.11、混凝土浇筑
4.11.1、材料选用 混凝土由商品混凝土站供应。根据设计要求和泵送大体积混凝土施工对混凝土的要求，督促商品砼搅拌站提供质量合格的商品混凝土：确保混凝土供应的质量、数量及速度均满足施工要求。
4.11.2、混凝土浇筑前的准备工作 混凝土浇筑施工前，必须由相关单位进行对模板安装、钢筋安装、预埋件安装、芯模定位安装等隐蔽工程的检查验收并由监理工程师签署隐蔽工程检查验收记录。（1）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸以及垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件的位置和数量是否符合设计图纸的要求，支撑是否牢固。此外，还应将模板内的木屑、垃圾等杂物，清理干净。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中，要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。（2）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程检查验收记录，要安排86专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。（3）材料、机具及周边运输道路的检查。对材料的检查主要是检查材料的品种、规格、数量与质量；对机具的检查主要是检查其数量，运转是否正常；对运输道路主要检查是否畅通，运输车辆能否直接到达输送泵的工作部位。（4）施工养护用水就近接入自来水；施工用电采用当地电源，另备发电机 1台；施工前及时地了解天气预报，做好防大雨、防大风的准备； 对机械设 备故障，应做好修理和更换工作的准备；夜间施工时，应准备好足够的照明设备。（5）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。
4.11.3、混凝土的浇筑顺序 箱式现浇梁混凝土采用每一跨作为一个单元进行浇注，均采用两次浇注完成，第二次浇注底板和腹板，第二次浇注顶板。二次浇注的接缝和纵向施工缝，严格按照施工缝处理，对两次浇注接触面要进行凿毛处理，以保证其施工质量。框架式桥梁采用每一联作为一个单元进行浇筑，梁板同时浇筑，线梁后板。
