抗氢钢板II型A溶液
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Q345R(R-HIC）和Q345R(HIC）有何区别？
HIC是抗氢开裂的意思，它的指标是CLR、CTR、CSR，检验标准是NACETM0284
R指的是SSCC，抗硫化物应力腐蚀性能，核心指标是门槛应力，检验标准是NACETM0177
一、和 需要做HIC氢致开裂实验。
需要做HIC氢致开裂实验和SSCC抗硫化氢实验。
和试验环境：A溶液HIC钢（HIC-A）和B溶液HIC钢（HIC-B）
和试验项目：拉伸、弯曲、厚度方向性能、晶粒度、布氏硬度、超声波探伤、HIC试验、冲击试验、高温拉伸、SSCC试验、熔炼分析、成品分析。
二、和化学成分
和化学成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别： 等级 成分 P S
Ⅰ 熔炼 ≤0.015 ≤0.003 成品 ≤0.015 ≤0.004 Ⅱ 熔炼 ≤0.010≤0.002 成品 ≤0.010 ≤0.003 Ⅲ 熔炼 ≤0.008 ≤0.002 成品 ≤0.008 ≤0.002
三、和力学性能
钢种 厚度 (mm) ReL MPa Rm MPa A % 冲击温度 ℃ 冲击值 J 180°弯曲试验 b=2a 厚度方向性能ψZ （%） 平均值单个值
和 8--16 ≥345 510-640 ≥21 -30 均值≥34 单值≥24 d=2a ≥35 ≥25 >16--36 ≥325 500-630 d=3a >36--60 ≥315 490-620 >60-100 ≥305 490-620 ≥20 >100-150 ≥285 480-610 四、和的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 检验项目 取样数量（个） 取样方法 试验方法 化学分析 熔炼分析 1（每炉）GB/T20066 GB/T223成品分析 1（逐轧制张） 拉 伸 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T228 弯 曲 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T232 厚度方向性能 3(逐轧制张） GB/T5313 GB/T5313 晶粒度1（每炉） YB/T5148-93 布氏硬度 1（逐轧制张） GB/T231 超声波探伤 逐张 合同中注明 HIC试验见附加要求 合同中注明 冲 击 3（逐轧制张） GB/T2975 GB229 高温拉伸 1（逐轧制张） GB/T2975 GB/T4338 钢种 牌号 C Si Mn ALCa O CE
和 熔炼分析 ≤0.20 0.20-0.5 5 1.20-1.36 ≥0.020 0.0015- 0.0030 ≤0.004 ≤ 0.45 成品分析 0.20-0.60
见附加要求 合同中注明 SSCC试验 合同中注明
注：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
五、和执行标准：
5.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
5.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
5.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的Zui大厚度和Zui小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3 。
5.4钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。
5.5钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。
5.6未尽事宜执行GB713-2008的规定 附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）舞阳钢厂抗氢钢板II型A溶液
